OTC焊接機(jī)器人在汽車底盤中如何應(yīng)用？隨著焊接自動化的投入使用，汽車底盤的焊接工作也不斷優(yōu)化，能夠提高焊接的質(zhì)量和效率，節(jié)省人工勞動的成本，為企業(yè)生產(chǎn)帶來經(jīng)濟(jì)效益，以下就是韋爾迪小編整理的具體應(yīng)用，可供小伙伴們參考。

正好這邊有個OTC焊接機(jī)器人的應(yīng)用案例，大家可以結(jié)合情況參考，我司供應(yīng)多套汽車儀表盤和座椅機(jī)器人焊接工作站以及配套的工裝夾具，采取雙工位布局的模式，根據(jù)客戶需求，配合三方向可調(diào)的工裝夾具，保證機(jī)器人不需等待裝料，能夠高效完成焊接工作。

1、保證焊接質(zhì)量的均一性。在人工焊接汽車底盤中，存在焊接質(zhì)量參差不齊，易發(fā)生焊接不良，為保證后續(xù)裝配工作順利進(jìn)行，避免產(chǎn)品出現(xiàn)不良，通過OTC焊接機(jī)器人的智能識別功能，可以自動識別焊縫的規(guī)格和位置，以利于焊材的充分下放，提高焊接的質(zhì)量。

2、提升生產(chǎn)線的自動化程度。通過智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)控多臺機(jī)器人的運(yùn)行情況，并加裝各種傳感器以采集焊縫數(shù)據(jù)，利于對汽車底盤焊接質(zhì)量的把控，幫助進(jìn)行合理的焊接分序。

3、實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定的焊接工作。為滿足汽車日益增多的市場需求，需要采用OTC焊接機(jī)器人，能夠持續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行焊接，同時保證焊接效率，以適應(yīng)汽車行業(yè)的多樣化發(fā)展。

4、減輕焊工的勞動負(fù)擔(dān)。由于汽車底盤本身重量較高，人工搬運(yùn)和焊接的工作量也繁重，以機(jī)器人搭配焊接變位機(jī)的模式，可以對汽車底盤進(jìn)行自動翻轉(zhuǎn)，人員只需手持示教器，在安全區(qū)域進(jìn)行操控和調(diào)整，大大減輕勞動強(qiáng)度。

上面就是OTC自動焊接機(jī)器人如何在汽車底盤中應(yīng)用的介紹，歡迎小伙伴們在線聯(lián)系小編，一起討論相關(guān)內(nèi)容。