OTC焊接機(jī)器人如何焊接汽車方向盤龍骨?作為汽車生產(chǎn)的重要零部件之一,由于工件小需求量大,對(duì)焊縫質(zhì)量要求較高,在傳統(tǒng)焊接中存在一定的工藝難題,而采用機(jī)器人代替人工焊接,能夠?yàn)槠髽I(yè)提升自動(dòng)化生產(chǎn)水平,接著就讓韋爾迪小編與您詳細(xì)聊聊。
通常情況下,采用六軸OTC焊接機(jī)器人焊接汽車方向盤龍骨,內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,組成主要包括機(jī)器人本體及其智能控制系統(tǒng)、焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)和工裝夾具等,彼此獨(dú)立又相互協(xié)作,共同完成焊接任務(wù)。
1、實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn),提高焊接效率。面對(duì)汽車行業(yè)龐大的市場(chǎng)需求量,為滿足零件的焊接量,縮短人工勞動(dòng)工時(shí),并提高焊接速度,可以選用OTC焊接機(jī)器人,通過(guò)重復(fù)編程的特性,適用于汽車方向盤龍骨的批量生產(chǎn),多臺(tái)機(jī)器人加裝變位機(jī)協(xié)同焊接,形成自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線,以促進(jìn)產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)。
2、工裝夾具固定工件,穩(wěn)定焊接質(zhì)量。通過(guò)工裝夾具夾緊工件,由于工件規(guī)格較小,需要選用相應(yīng)夾具進(jìn)行夾緊定位,減少對(duì)焊槍焊接時(shí)的熱區(qū)影響,以保證焊縫成型后的美觀度,避免出現(xiàn)變形不良。
3、采用激光焊接技術(shù),促進(jìn)接頭連接。利用激光發(fā)生器發(fā)出的激光束,能夠減小熱影響,加熱焊絲表面,受熱熔化后完成鋼板接頭間隙良好的連接,因此激光焊接在汽車方向盤龍骨生產(chǎn)中已廣泛應(yīng)用。
4、采用點(diǎn)焊技術(shù),高效完成焊接。該技術(shù)采用的是點(diǎn)和汽車方向盤龍骨的觸碰,定位就顯得非常重要了,焊接過(guò)程中的移動(dòng)軌跡并未受到嚴(yán)格規(guī)定,機(jī)器人點(diǎn)焊可以提升點(diǎn)與點(diǎn)之間的移位速度,以穩(wěn)定焊接效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
OTC自動(dòng)焊接機(jī)器人在汽車方向盤龍骨中的應(yīng)用就介紹到這邊,如果大家感興趣,歡迎在線詢問(wèn)韋爾迪小編。
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